转自吉林油田

截至年12月31日

扶余采油厂累计实施各类老井措施口

措施累计年增产量达到3.8万吨

超计划0.2万吨

经济有效率提升到65.2%

同比增长9%，创历史新高

年初以来，为实现老井措施效益最大化，这个厂成立了老井措施增产项目组，通过实施地质与工程、科研与生产一体化技术管理模式，实现了地质、工程、生产深度融合、无缝对接，现场质量管控不断加强，各项措施施工高效快速推进，老井措施增产量呈持续上升趋势，为扶余油田实现全年50万吨有效益稳产提供了技术硬支撑。

地质工程一体化，方案质量有保障。这个厂通过积极组织开展厂院技术交流、邀请专家培训、举办软件培训和方案设计交流等活动，提高了两所方案人员的软件应用能力和方案设计水平。年，这个厂的压裂方案公司专家审核通过率高达96.4%，为措施效益增产打下坚实基础。措施增产项目组成立以后，地质所和工艺所“两所”人员相融共通，除选井选层更加精准外，两所技术人员延长了措施管理链条，对措施后低效无效井不抛弃不放弃，共同深入查找问题根源，继续采取注水调控、调整参数、解堵等方式提高单井措施效果。目前已有21口井从压后低效无效转为经济有效，同比压裂经济有效率提高7%，措施整体经济有效率提高9%。

理论与实践相结合，措施规模有保障。年初，这个厂深入技术理论研究和实践，有力保障了措施规模。针对断层砂体边部、遗留层等相对复杂的剩余油潜力，形成了造长缝挖潜井间剩余油、多级加砂、多级暂堵等多项满足不同地质需求的压裂技术；针对地面压覆、井况问题，形成了远程压裂、小直径喷砂压裂工艺技术。同时，用“非常规”理念开发常规油田，针对常规压裂难以有效动用的扶北边部区块，采用主裂缝+缝内暂堵的做法，边部挖潜见到较好苗头，实现了新层、新部位剩余油的有效动用。年，这个厂措施占比提升至7.8%，其中主体措施压裂井实施口，经济有效率从59.7%提高到67%。

生产与科研相结合，高效运行有保障。这个厂运用系统思维抓管理、结果思维摆运行，地质、工程与生产深度结合，实施三位一体大运行管理，做到了方案提前2个月，运行超前1个月，在稳产关键节点实现了精准发力。同时，在措施施工过程中坚持管理与把关相结合，通过创新施行压裂节点管理模式和“四严”施工过程管理，严把作业质量关、严把材料质量关、严把施工安全关、严把措施后管理关，有效保障了措施质量和施工安全。年，这个厂高质量实施稳产上产主体措施工作量井次，其中主体措施压裂工艺成功率达到99.66%，高于公司考核指标0.6个百分点，压裂有效率从88%提高到91%。

下一步，这个厂还将牢固树立经营油藏理念，以公司“”发展思路及“双十”工程为引领，继续实施增产措施地质、工程、生产技术管理一体化模式，狠抓新技术攻关，狠抓老技术常用常新，全力以赴保障措施规模及效果效益，为长远稳产做好技术储备。

刘丽华复审

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